Время приема:2023.3
Местонахождение:Гуанси Цинчжоу
Решение:КО
Источник загрязнения:Жидкость отходов, содержащая акриловую кислоту и жирную соль, жидкость отходов с высокой калорийностью, отходы с высокой калорийностью, отходы с низкой калорийностью
Мощность:1#: объем обработки жидкости отходов 1178 кг/ч + жидкость отходов 9000 кг/ч + газы 3704 Нм3/ч
2#: объем обработки жидкости отходов 2792 кг/ч + жидкость отходов 3500 кг/ч + газы 2673 Нм3/ч
Этот проект состоит из двух комплектов системы обработки жидкости отходов,которые используются для окислительной обработки части отходов жидкости и отходов газов, полученных в процессе производства 750Проекты по переработке пропилена и прочие проекты по переработке пропилена, выполненные компанией Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
Ruiding использует процесс теплового окислителя (TO) прямого огня.жидкость отходов с высокой калорийностью подвергается давлению и транспортируется владельцем через насос в атомизатор отходов, установленный на головке печи.После атомизации 0,5 МПаГ насыщенным паром, жидкость отходов сжигается в сжигателе при высокой температуре окисления.С низкой калорийностью жидкость отходов подвергается давлению и транспортируется в отработанную жидкость атомизатор, сконфигурированный на стенке мембраны плечо владельцем через насосПосле атомизации сжатым воздухом при 0,7 МПаГ сточные воды сжигаются в сжигателе при высокой температуре окисления.установка по обработке жидких отходов оснащена горелкой отходов для удовлетворения потребностей системы в сжигании органических отходов.Система окислителя предназначена для обеспечения того, чтобы дымовые газы, образующиеся при сжигании жидкости отходов и отработавших газов, оставались в сжигателе в течение достаточного времени пребывания (не менее 2 секунд)., при температуре выхода дымовых газов не менее 1100°C.
После тщательного термического окисления и редукции дымовые газы охлаждаются до 170 °C путем восстановления тепла в котле отработанного тепла.делая его удобным для входа в последующую систему удаления пылиОтработанный тепловой котел восстанавливает тепло, производя сверхнагретый пар при 4,0 МПаГ и 450 °C. Этот сверхнагретый пар может быть использован для предварительного нагрева поступающих отработанных газов, тем самым экономия ресурсов.
Когда дым, содержащий относительно мелкую пыль, попадает в мешковый фильтр, когда дым проходит через мешок фильтра, пыль в дыме попадает во внешнюю поверхность мешка фильтра,тем самым достигая очистки, обеспечивая соответствие выбросов пыли в дыму национальным экологическим стандартам.что приводит к увеличению сопротивления пылесосаДля поддержания сопротивления оборудования в пределах указанного диапазона необходимо регулярно удалять пыль, прилипающую к поверхности фильтрующего мешка.Инструмент управления запускает различные клапаны управления для открытия импульсных клапанов в заранее определенной последовательности, что позволяет распылять сжатый воздух из воздушной камеры через отверстия сосудов (так называемый первичный воздух).окружающий воздух (так называемый вторичный воздух) несколько раз первичный воздух вводится в фильтрующий мешок, в результате чего фильтрующий мешок быстро расширяется и, сопровождаясь обратным действием воздушного потока, оттирает пыль.
Из-за высокотемпературного сжигания сточных вод и отработавших газов образуется небольшое количество тепловых и быстрых NOx. SNCR atomizers are designed at specific locations in the temperature range of 850 to 1050°C in the combustion furnace to achieve denitrification of the flue gas inside the furnace using the SNCR process.
Конструкция системы включает в себя вентилятор с индуцированным притоком, расположенный сзади фильтра для мешков.Дымные газы, полученные в результате окончательного процесса сжигания, втягиваются в вентилятор с индуцированным дымовым потоком и выпускаются через дымоход, чтобы соответствовать стандартам качества окружающей среды..
Проект был официально введен в эксплуатацию 26 марта 2023 года после успешного тестирования.